產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
碳纖增強(qiáng)聚苯硫醚耐磨粒料:高性能耐磨增強(qiáng)聚苯硫醚粒料係列產(chǎn)品之一，它是在我公司生產(chǎn)的聚苯硫醚樹脂的基礎(chǔ)上，通過雙螺桿擠出機(jī)加入碳纖維、聚四氟乙烯及相關(guān)助劑，混煉造粒而成的。本品具耐化學(xué)腐蝕、高耐磨、力學(xué)性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點(diǎn)，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。其性能可與個(gè)彆金屬材料媲美。
詳情介紹：
碳纖增強(qiáng)聚苯硫醚耐磨粒料（PPS/PTFE）
產(chǎn)品特性
本品是我公司生產(chǎn)的高性能耐磨增強(qiáng)聚苯硫醚粒料係列產(chǎn)品之一，它是在我公司生產(chǎn)的聚苯硫醚樹脂的基礎(chǔ)上，通過雙螺桿擠出機(jī)加入碳纖維、聚四氟乙烯及相關(guān)助劑，混煉造粒而成的。本品具耐化學(xué)腐蝕、高耐磨、力學(xué)性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點(diǎn)，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。其性能可與個(gè)彆金屬材料媲美。
產(chǎn)品用途
由於本品突出的特性，在機(jī)械及化工行業(yè)用途極廣，特彆適用於在化工、*療行業(yè)中，製作有腐蝕溶劑的環(huán)境下受高壓、高溫的結(jié)構(gòu)件、耐磨件；機(jī)械行業(yè)中製作在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下的軸套等耐磨件；在航天航空行業(yè)製作高模量耐磨件等。
產(chǎn)品性能
項(xiàng)目 | 單位 | PPS/PTFE-hCF313 | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) |
密度 | g/cm3 | 1.43 | GB/T 1033-1986 |
成型收縮率 | mm/mm | 0.0025 | GB/T 15585-1995 |
洛氏硬度 | HR | 104 | GB/T 9342-1988 |
拉伸強(qiáng)度 | MPa | 161 | GB/T 1040-1992 |
斷裂伸長(zhǎng)率 | % | 1.80 | GB/T 1040-1992 |
彎曲模量 | MPa | 1.69×104 | GB/T 1042-1992 |
彎曲強(qiáng)度 | MPa | 242.6 | GB/T 1042-1992 |
懸臂梁缺口衝擊強(qiáng)度 | KJ/m2 | 12．2 | GB/T 1843-1996 |
熔點(diǎn) | ℃ | 281 | GB/T 4608-1984 |
熱變形溫度度(1.80MPa) | ℃ | 263 | GB/T 1634-1979（1989） |
燃燒性（垂直法） | 級(jí) | FV-0 | GB/T 2408-1996 |
摩檫係數(shù) | 0.17 | GB 3960-83 | |
磨痕寬度 | mm | 5.5 | GB 3960-83 |
磨耗量 | mg/120min | 4.5 | GB 3960-83 |
使用方法
本品適用於注塑成型，由於聚苯硫醚是結(jié)晶型聚合物，在加工過程中應(yīng)考慮到其產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角和壁厚變化的應(yīng)力集中問題，故成型工藝較講究。本品注塑成型工藝參考如下：
1、物料乾燥工藝
溫度：110～140℃
時(shí)間：3～5h
1.1如成型產(chǎn)品中有金屬嵌件，必須先預(yù)熱嵌件：
金屬嵌件預(yù)熱溫度：130～140℃
金屬嵌件預(yù)熱時(shí)間：恒溫1 h
1.2為保證得到比較穩(wěn)定的色彩，本色料必須在同一乾燥條件下進(jìn)行預(yù)乾燥。
2、注塑工藝：
模具溫度：100～150℃
料筒溫度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
後段：300～320℃
噴嘴：290～320℃
注塑壓力：50～100MPa
注塑速度：中速，有時(shí)為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意製品發(fā)生翹曲、燒焦的可能
背壓：為確保計(jì)量準(zhǔn)確，背壓應(yīng)在0.1-1.0 MPa
螺桿轉(zhuǎn)速：通常應(yīng)為40-100rpm，不宜過高
注塑時(shí)間：根據(jù)製件的大小確定，以製件充滿模具且表麵基本冷卻定型為佳。
3、後處理工藝：以製件大小確定
處理溫度：160℃
處理時(shí)間：2～8hr
